1

機房、滑輪間環境

清潔，門窗完好、照明正常

2

手動緊急操作裝置

齊全，在指定位置

3

驅動主機

運行時無異常振動和異常聲響

4

製動器各銷軸部位

動作靈活

5

製動器間隙

打開時製動襯與(yu) 製動輪不應發生摩擦，間隙值符合製造單位要求

6

製動器作為(wei) 轎廂意外移動保護裝置製停子係統時的自監測

製動力人工方式檢測符合使用維護說明書(shu) 要求；製動力自監測係統有記錄

7

編碼器

清潔，安裝牢固

8

限速器各銷軸部位

潤滑，轉動靈活；電氣開關(guan) 正常

9

層門和轎門旁路裝置

工作正常

10

緊急電動運行

工作正常

11

轎頂

清潔，防護欄安全可靠

12

轎頂檢修開關(guan) 、停止裝置

工作正常

13

導靴上油杯

吸油毛氈齊全，油量適宜，油杯無泄漏

14

對重/平衡重塊及其壓板

對重/平衡重塊無鬆動，壓板緊固。

15

井道照明

齊全、正常

16

轎廂照明、風扇、應急照明

工作正常

17

轎廂檢修開關(guan) 、停止裝置

工作正常

18

轎內(nei) 報警裝置、對講係統

工作正常

19

轎內(nei) 顯示、指令按鈕、IC卡係統

齊全、有效

20

轎門防撞擊保護裝置（安全觸板，光幕、光電等）

功能有效

21

轎門門鎖電氣觸點

清潔, 觸點接觸良好，接線可靠

22

轎門運行

開啟和關(guan) 閉工作正常

23

轎廂平層準確度

符合標準值

24

層站召喚、層樓顯示

齊全、有效

25

層門地坎

清潔

26

層門自動關(guan) 門裝置

正常

27

層門門鎖自動複位

用層門鑰匙打開手動開鎖裝置釋放後，層門門鎖能自動複位

28

層門門鎖電氣觸點

清潔, 觸點接觸良好，接線可靠

29

層門鎖緊元件齧合長度

不小於(yu) 7mm

30

底坑環境

清潔，無滲水、積水，照明正常

31

底坑停止裝置

工作正常

1

減速機潤滑油

油量適宜，除蝸杆伸出端外均無滲漏

2

製動襯

清潔，磨損量不超過製造單位要求

3

編碼器

工作正常

4

選層器動靜觸點

清潔，無燒蝕

5

曳引輪槽、懸掛裝置

清潔，鋼絲(si) 繩無嚴(yan) 重油膩，張力均勻，符合製造單位要求

6

限速器輪槽、限速器鋼絲(si) 繩

清潔，無嚴(yan) 重油膩

7

靴襯、滾輪

清潔，磨損量不超過製造單位要求

8

驗證轎門關(guan) 閉的電氣安全裝置

工作正常

9

層門、轎門係統中傳(chuan) 動鋼絲(si) 繩、鏈條、傳(chuan) 送帶

按照製造單位要求進行清潔、調整

10

層門門導靴

磨損量不超過製造單位要求

11

消防開關(guan)

工作正常，功能有效

12

耗能緩衝(chong) 器

電氣安全裝置功能有效，油量適宜，柱塞無鏽蝕

13

限速器張緊輪裝置和電氣安全裝置

工作正常

1

電動機與(yu) 減速機聯軸器

連接無鬆動，彈性元件外觀良好，無老化等現象

2

驅動輪、導向輪軸承部

無異常響聲，無振動，潤滑良好

3

曳引輪槽

磨損量不超過製造單位要求

4

製動器動作狀態監測裝置

工作正常，製動器動作可靠

5

控製櫃內(nei) 各接線端子

各接線緊固、整齊，線號齊全清晰

6

控製櫃各儀(yi) 表

顯示正常

7

井道、對重、轎頂各反繩輪軸承部

無異常聲響，無振動，潤滑良好

8

懸掛裝置、補償(chang) 繩

磨損量、斷絲(si) 數不超過要求

9

繩頭組合

螺母無鬆動

10

限速器鋼絲(si) 繩

磨損量、斷絲(si) 數不超過製造單位要求

11

層門、轎門門扇

門扇各相關(guan) 間隙符合標準值

12

轎門開門限製裝置

工作正常

13

對重緩衝(chong) 距離

符合標準值

14

補償(chang) 鏈（繩）與(yu) 轎廂、對重接合處

固定、無鬆動

15

上下極限開關(guan)

工作正常

1

減速機潤滑油

按照製造單位要求適時更換，保證油質符合要求

2

控製櫃接觸器、繼電器觸點

接觸良好

3

製動器鐵芯（柱塞）

進行清潔、潤滑、檢查，磨損量不超過製造單位要求

4

製動器製動能力

符合製造單位要求，保持有足夠的製動力，必要時進行轎廂裝載125%額定載重量的製動試驗

5

導電回路絕緣性能測試

符合標準

6

限速器安全鉗聯動試驗（對於(yu) 使用年限不超過15年的限速器，每2年進行一次限速器動作速度校驗；對於(yu) 使用年限超過15年的限速器，每年進行一次限速器動作速度校驗）

工作正常

7

上行超速保護裝置動作試驗

工作正常

8

轎廂意外移動保護裝置動作試驗

工作正常

9

轎頂、轎廂架、轎門及其附件安裝螺栓

緊固

10

轎廂和對重/平衡重的導軌支架

固定，無鬆動

11

轎廂和對重/平衡重的導軌

清潔，壓板牢固

12

隨行電纜

無損傷(shang)

13

層門裝置和地坎

無影響正常使用的變形，各安裝螺栓緊固

14

轎廂稱重裝置

準確有效

15

安全鉗鉗座

固定，無鬆動

16

轎底各安裝螺栓

緊固

17

緩衝(chong) 器

固定，無鬆動

1

機房、通道環境

清潔，門窗完好，照明正常

2

手動緊急操作裝置

齊全，在指定位置

3

驅動主機

運行時無異常振動和異常聲響

4

製動器各銷軸部位

潤滑，動作靈活

5

製動器間隙

打開時製動襯與(yu) 製動輪不發生摩擦

6

限速器各銷軸部位

潤滑，轉動靈活，電氣開關(guan) 正常

7

轎頂

清潔

8

轎頂停止裝置

工作正常

9

導靴上油杯

吸油毛氈齊全，油量適宜，油杯無泄漏

10

對重/平衡重塊及壓板

對重/平衡重塊無鬆動，壓板緊固

11

井道照明

齊全，正常

12

轎門門鎖觸點

清潔，觸點接觸良好，接線可靠

13

層站召喚、層樓顯示

齊全，有效

14

層門地坎

清潔

15

層門門鎖自動複位

用層門鑰匙打開手動開鎖裝置釋放後，層門門鎖能自動複位

16

層門門鎖電氣觸點

清潔，觸點接觸良好，接線可靠

17

層門鎖緊元件齧合長度

不小於(yu) 5mm

18

層門門導靴

無卡阻，滑動順暢

19

底坑環境

清潔，無滲水、積水，照明正常

20

底坑停止裝置

工作正常

1

減速機潤滑油

油量適宜，除蝸杆伸出端外均無滲漏

2

製動襯

清潔，磨損量不超製造單位要求

3

曳引輪槽、懸掛裝置

清潔，無嚴(yan) 重油膩，張力均勻

4

限速器輪槽、限速器鋼絲(si) 繩

清潔，無嚴(yan) 重油膩

5

靴襯

清潔，磨損量不超過製造單位要求

6

層門、轎門係統中傳(chuan) 動鋼絲(si) 繩、鏈條、傳(chuan) 動帶

按照製造單位要求進行清潔、調整

7

層門門導靴

磨損量不超過製造單位要求

8

限速器張緊輪裝置和電氣安全裝置

工作正常

1

電動機與(yu) 減速機聯軸器

連接無鬆動，彈性元件外觀良好，無老化等現象

2

驅動輪、導向輪軸承部

無異常聲響，無振動，潤滑良好

3

製動器上檢測開關(guan)

工作正常，製動器動作可靠

4

控製櫃內(nei) 各接線端子

各接線緊固、整齊，線號齊全清晰

5

控製櫃各儀(yi) 表

顯示正確

6

懸掛裝置

磨損量、斷絲(si) 數未超過要求

7

繩頭組合

螺母無鬆動

8

限速器鋼絲(si) 繩

磨損量、斷絲(si) 數不超過製造單位要求

9

對重緩衝(chong) 距離

符合標準值

10

上、下極限開關(guan)

工作正常

1

減速機潤滑油

按照製造單位要求適時更換，油質符合要求

2

控製櫃接觸器、繼電器觸點

接觸良好

3

製動器鐵芯(柱塞)

分解進行清潔、潤滑、檢查，磨損量不超過製造單位要求

4

製動器製動彈簧壓縮量

符合製造單位要求，保持有足夠的製動力

5

導電回路絕緣性能測試

符合標準值

6

限速器安全鉗聯動試驗(每5 年進行一次限速器動作速度校驗)

工作正常

7

轎頂、轎廂架、轎門及附件安裝螺栓

緊固

8

轎廂及對重/平衡重導軌支架

固定，無鬆動

9

轎廂及對重/平衡重導軌

清潔，壓板牢固

10

隨行電纜

無損傷(shang)

11

層門裝置和地坎

無影響正常使用的變形，各安裝螺栓緊固

12

安全鉗鉗座

固定，無鬆動

13

轎底各安裝螺栓

緊固

14

緩衝(chong) 器

固定，無鬆動

1

電器部件

清潔，接線緊固

2

故障顯示板

信號功能正常

3

設備運行狀況

正常，沒有異常聲響和抖動

4

主驅動鏈

運轉正常，電氣安全保護裝置動作有效

5

製動器機械裝置

清潔，動作正常

6

製動器狀態監測開關(guan)

工作正常

7

減速機潤滑油

油量適宜，無滲油

8

電機通風口

清潔

9

檢修控製裝置

工作正常

10

自動潤滑油罐油位

油位正常，潤滑係統工作正常

11

梳齒板開關(guan)

工作正常

12

梳齒板照明

照明正常

13

梳齒板梳齒與(yu) 踏板麵齒槽、導向膠帶

梳齒板完好無損，梳齒板梳齒與(yu) 踏板麵齒槽、導向膠帶齧合正常

14

梯級或者踏板下陷開關(guan)

工作正常

15

梯級或者踏板缺失監測裝置

工作正常

16

超速或非操縱逆轉監測裝置

工作正常

17

檢修蓋板和樓層板

防傾(qing) 覆或者翻轉措施和監控裝置有效、可靠

18

梯級鏈張緊開關(guan)

位置正確，動作正常

19

防護擋板

有效，無破損

20

梯級滾輪和梯級導軌

工作正常

21

梯級、踏板與(yu) 圍裙板之間的間隙

任何一側(ce) 的水平間隙及兩(liang) 側(ce) 間隙之和符合標準值

22

運行方向顯示

工作正常

23

扶手帶入口處保護開關(guan)

動作靈活可靠，清除入口處垃圾

24

扶手帶

表麵無毛刺，無機械損傷(shang) ，運行無摩擦

25

扶手帶運行

速度正常

26

扶手護壁板

牢固可靠

27

上下出入口處的照明

工作正常

28

上下出入口和扶梯之間保護欄杆

牢固可靠

29

出入口安全警示標誌

齊全，醒目

30

分離機房、各驅動和轉向站

清潔，無雜物

31

自動運行功能

工作正常

32

緊急停止開關(guan)

工作正常

33

驅動主機的固定

牢固可靠

1

扶手帶的運行速度

相對於(yu) 梯級、踏板或者膠帶的速度允差為(wei) 0～＋2％

2

梯級鏈張緊裝置

工作正常

3

梯級軸襯

潤滑有效

4

梯級鏈潤滑

運行工況正常

5

防灌水保護裝置

動作可靠（雨季到來之前必須完成）

1

製動襯厚度

不小於(yu) 製造單位要求

2

主驅動鏈

清理表麵油汙，潤滑

3

主驅動鏈鏈條滑塊

清潔，厚度符合製造單位要求

4

電動機與(yu) 減速機聯軸器

連接無鬆動，彈性元件外觀良好，無老化等現象

5

空載向下運行製動距離

符合標準值

6

製動器機械裝置

潤滑，工作有效

7

附加製動器

清潔和潤滑，功能可靠

8

減速機潤滑油

按照製造單位的要求進行檢查、更換

9

調整梳齒板梳齒與(yu) 踏板麵齒槽齧合深度和間隙

符合標準值

10

扶手帶張緊度張緊彈簧負荷長度

符合製造單位要求

11

扶手帶速度監控係統

工作正常

12

梯級踏板加熱裝置

功能正常，溫度感應器接線牢固（冬季到來之前必須完成）

1

主接觸器

工作可靠

2

主機速度檢測功能

功能可靠，清潔感應麵，感應間隙符合製造單位要求

3

電纜

無破損，固定牢固

4

扶手帶托輪、滑輪群、防靜電輪

清潔，無損傷(shang) ，托輪轉動平滑

5

扶手帶內(nei) 側(ce) 凸緣處

無損傷(shang) ，清潔扶手導軌滑動麵

6

扶手帶斷帶保護開關(guan)

功能正常

7

扶手帶導向塊和導向輪

清潔，工作正常

8

在進入梳齒板處的梯級與(yu) 導輪的軸向竄動量

符合製造單位要求

9

內(nei) 外蓋板連接

緊密牢固，連接處的凸台、縫隙符合製造單位要求

10

圍裙板安全開關(guan)

測試有效

11

圍裙板對接處

緊密平滑

12

電氣安全裝置

動作可靠

13

設備運行狀況

正常，梯級運行平穩，無異常抖動，無異常聲響